泊头市卓远机械设备制造有限公司

机床铸件气孔解决方式

气孔、气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。

我公司为防止气孔方法：机床铸件浸渗是将稳定且柔韧的密封材料填充铸件所有的微孔及互联气隙(浸渗可以覆盖万分之1mm至0.5mm的微孔)，被浸渗後的部分对热、油、化学物品或其它外部影响(如震动)有抵抗力，获得高质量的表面处理。浸渗过程，不会改变经过表面处理及其它加工工序部件的外形尺寸，或对其有任何的污染，并可缩短生产时间，提高产品质量，减少浪费，是针对微孔的一种永久性解决且节约成本的最佳方案。降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的最高处增设出气冒口等。