铸铁平台,大型铸件的检测方法和尺寸的规定
时间：2016/1/19 10:27:49
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1、检查
大型铸件图和铸造工艺文件规定的全部尺寸。
这种检测方式适用于检测：试生产铸件的首件；成批或大量生产铸件的随机抽样铸件；单件或小批量生产的铸件。
2、检测铸件图和铸造工艺文件规定的几个控制尺寸
这种检测方式用于对在流水线上大批量生产的铸件尺寸进行控制性检测。所规定的控制尺寸。采用这种检测方式的前提是铸件生产工艺稳定，流水线设备运行正常。
3、对需要机械加工铸件的划线检测
检测时应划出机械加工基准线，必要时应对尺寸偏差较大的尺寸作适当的调整。
4、对机械加工过程中有争议原因，提出解决措施
用于仲裁性检测，找出争议原因，提出解决措施。
5、用专用的工、夹、量具检测全部铸件的主要尺寸
适用于在流水线上大批量生产的重要铸件或复杂铸件的尺寸检测。其优点是检测速度快、效率高，并可与铸件机械加工同时进行。
为适应检验量具发展的需要，我国采用了国际通用的R5优先数系规定
铸铁平板尺寸系列。考虑到630mm×630m到1000mm×630mm之间及1000mm×l000mm到1600mm×1000mm之间间隔太大，结合我国国情，中间插入R10数系的800mm×800mm和1250mm×l250mm两个规格尺寸。根据我国目前生产条件，
铸铁平台最大规格尺寸列为4000mm×2500mm
|
规格/mm×mm
|
对角线长度/mm
|
准确度等级
|
|
00
|
0
|
1
|
2
|
3
|
|
160×100
|
189
|
2.5
|
5.0
|
10
|
|
|
|
160×160
|
226
|
|
250×160
|
297
|
3.0
|
5.5
|
11
|
|
250×250
|
353
|
22
|
|
400×250
|
472
|
6.0
|
12
|
24
|
|
400×400
|
566
|
3.5
|
6.5
|
13
|
25
|
62
|
|
630×400
|
746
|
7.0
|
14
|
28
|
70
|
|
630×630
|
891
|
4.0
|
8.0
|
16
|
30
|
75
|
|
800×800
|
1131
|
9.0
|
17
|
34
|
85
|
|
1000×630
|
1182
|
4.5
|
18
|
35
|
87
|
|
1000×1000
|
1414
|
5.0
|
10.0
|
20
|
39
|
96
|
|
1250×1250
|
1768
|
6.0
|
11.0
|
22
|
44
|
111
|
|
1600×1000
|
1887
|
12.0
|
23
|
46
|
115
|
|
1600×1600
|
2262
|
6.5
|
13.0
|
26
|
52
|
130
|
|
2500×1600
|
2968
|
8.0
|
16.0
|
32
|
64
|
158
|
|
4000×2500
|
4717
|
|
|
46
|
92
|
228
|
为便于使用中平板的检定，1991年保留了1978年规程尺寸系列，同时列出了两个尺寸系列表格。
|
规格/mm×mm
|
对角线长度/mm
|
准确度等级
|
|
00
|
0
|
1
|
2
|
3
|
|
200×100
|
224 283
|
2.5
|
5
|
10
|
20
|
|
|
200×200
|
261
|
|
300×200
|
424
|
3
|
6
|
12
|
24
|
|
|
300×300
|
500
|
|
400×300
|
750
|
|
600×450
|
943
|
3.5
|
7
|
14
|
28
|
70
|
|
800×500
|
1250
|
4
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
1000×750
|
1803
|
4.5
|
9
|
18
|
36
|
90
|
|
1500×1000
|
2500
|
6
|
12
|
24
|
48
|
120
|
|
2000×1500
|
3606
|
7
|
14
|
28
|
56
|
140
|
|
3000×2000
|
5831
|
|
|
|
|
184
|
|
5000×3000
|
|
|
|
|
|
272
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