泊头市卓远机械设备制造有限公司

装配平台的检验过程

装配平台在生产模型上可以设计成箱体式、筋板式、单围型、双围型等结构型式。在装配平台相对的两面上，必须有安装手柄或吊装的地方，铸造的时候弄成螺纹孔或圆柱孔，平台经过检验符合一切标准要求后，包装内应有标准的标准号和产品序号、出厂日期等一些标准程序。

1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

6、平面度公差见表2的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。