泊头市卓远机械设备制造有限公司

消失模铸造工艺流程

1999年，国家科技都把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。近年来，消失模铸造技术在国内外已经成为改造传统铸造产业应用最广泛的高新技术。消失模铸造又被称之为负压实型铸造，是一项精确成型的铸造新技术，被铸造界人士称为“21世纪的铸造新技术”、“铸造工业的绿色革命”。

消失模铸造有传统砂型铸造无法比拟的优越性：
1、铸件表面光洁度高，无飞边毛刺，无分型面，无拔模斜度，减少了铸件的单重，使用户少投入、多收益。

2、尺寸精度高，加工余量小，接运熔模铸造，提高了机械加工的工作效率。
3、取消了混砂工序，砂处理设备大为简化，减少了因混砂质量而造成的铸件缺陷。
4、不用砂芯，不起模、不合箱，造型工艺简化，减少了因工作人员不熟练而引起的缺陷、废品。
5、干砂落砂方便，清理打磨工作量减少50%以上，减少了劳动强度，节约劳动力。
6、可以在理想位置放置浇、冒口。
7、铸件设计自由度大，不受砂型造型工艺限制，原先多个零部件组装的铸件，可通过制模、粘结以达到整体浇注成型。其加工的孔、洞可直接铸出，很大程度上降低了组装厂家的装配费用。
8、用工范围广，不用木型工、造型工、制芯工、混砂工、减少了对专业技术人员的需求。
9、劳动条件大为改善，气公产物大部分被负压系统抽走，集中落砂出件，便于除尘处理。
10、型砂消耗少，干砂回收率可达99%。
11、投资少，见交快，占地面积小。