泊头市卓远机械设备制造有限公司

铸铁平台与铸铁平板的加工工艺

机床工作台、钳工工作台、刨床工作台、铣床工作台、落地镗床工作台、铸钢工作台。
中心孔是用户安装定位装置的基准孔，而且它与机加工、装配、轴承精度都有关系。中心孔的径向跳动误差、成品精度要求为0.015mm，单件要求为0.01mm。机加工控制无法保证这些要求，为此采取以下加工工艺:

镗铣：立起以B面靠实在方箱上，找正安卡。按D3182144轴承外径实测值，配锉铰Ø340mm孔保证间隙值。Ø380H7孔加工至Ø379.5H9.

磨孔:在装配现场采取自磨自的方法，保证成品精度要求。

自磨自装置示意图如图。底座1为我厂镗铣床所用切削铸铁平台，重而稳。支承2为焊接的方框梁，不会因磨头3的重量而发生弯曲。装配完成的回转工作台可以运转，加上砂轮4的高速旋转，完成中心孔的磨削。机加工、装配双方对这种加工工艺方法都觉得满意。装置中的3个部件均为车间现有的工艺附件，不用设计专用工装，节约了成本。
可以采用两种工艺方法加工T型槽。

铣中央T型槽,36H9留量0.5～0.8nnn,其余各辅助面铣完成。加工完轴承孔后，按孔找正，铣36H9尺寸。铣削过程中，我们分析了镗铣床加工特点，对照了横向走刀与上下移动所产生的误差情况。我厂生产的镗铣床其立柱移动在水平面内的直线度是1000mm长度内为0.04mm，每增加1m允差值增加0.005mm。而主轴箱垂直移动的直线度在1000mm长度上为0.02mm，长度每增加1m，允差值增加0.01mm。